За кулисами надежности: как Apple тестирует iPhone на прочность 0:29
Маркес Браунли, один из самых известных технологических обозревателей, получил эксклюзивный доступ к секретным лабораториям Apple, где компания испытывает iPhone на выносливость перед их выходом на рынок. В ходе визита выяснилось, что за внешней привлекательностью смартфонов скрываются жесткие индустриальные процессы: от симуляции глубоководного погружения до использования промышленных роботов для проверки устойчивости к падениям на асфальт. Главная цель этих испытаний — довести устройство до такого уровня надежности, при котором необходимость в ремонте сводится к минимуму.
Испытания водой: от брызг до глубоководного давления 0:42
Большинство современных флагманов имеют рейтинг защиты IP68, однако потребители часто воспринимают эту характеристику как должное, не задумываясь о том, что за этим стоят тысячи часов тестов.
- Имитация дождя и брызг: На первом этапе устройство подвергается воздействию воды без давления, что соответствует уровню IPX4.
- Струйные тесты: Вращающиеся форсунки подают воду под давлением со всех углов, направляя её в порты и динамики, что проверяет соответствие стандарту IPX5.
- Экстремальные условия: Специалисты используют пожарные шланги для подачи высоконапорной струи, что позволяет устройству претендовать на рейтинг IPX6.
- Герметичные камеры: Для проверки соответствия стандартам IPX7 и IPX8 телефоны помещают в герметичные резервуары, где давление регулируется для симуляции погружения на различную глубину.
По словам ведущего, именно эти герметики, прокладки и специальные адгезивы, обеспечивающие герметичность, позволяют пользователям восстанавливать работоспособность iPhone даже после падения в озеро.
Роботизированные падения и симуляция износа 3:35
Помимо защиты от жидкостей, Apple использует промышленное оборудование от компании Epson, превращенное в полноценного робота для «дроп-тестов».
- Точность повторений: Робот способен многократно сбрасывать устройство под одним и тем же углом на конкретные поверхности — от гранита и мрамора до асфальта.
- Высокоскоростная съемка: Использование специализированных камер Phantom позволяет инженерам в деталях анализировать деформацию материалов, например, как титановый корпус iPhone 15 Pro ведет себя при первом и втором ударах.
- Вибрационные тесты: Отдельные помещения заняты стендами, которые подвергают устройства тысячам циклов вибрации на специфических частотах. Это позволяет симулировать годы эксплуатации, например, воздействие двигателя мотоцикла или постоянную тряску в общественном транспорте.
Как отмечает Браунли, создание такого продукта — колоссальная задача: по словам Джона Тернуса, главы подразделения аппаратного обеспечения Apple, перед выпуском финальной версии компания иногда производит до 10 000 прототипов, чтобы подвергнуть их разрушительным испытаниям.
Философия дизайна: «весы» надежности и ремонтопригодности 7:02
Важной частью визита стало обсуждение «вечного» конфликта между долговечностью продукта и его простотой в ремонте. Маркес Браунли предположил, что эти два понятия находятся на противоположных чашах весов: чем надежнее вы делаете устройство, тем сложнее его разбирать.
Джон Тернус представил взгляд Apple на эту концепцию, обозначив «крайности»:
- Продукт, который никогда не ломается (идеально для клиента и экологии).
- Продукт, который легко ремонтируется, но менее надежен.
Тернус настаивает, что Apple делает выбор в пользу надежности, так как это объективно лучше для пользователя и планеты: чем реже устройство требует вмешательства, тем меньше ресурсов расходуется на производство новых запчастей. Несмотря на признание того, что наличие уплотнителей и клея усложняет замену аккумулятора, компания утверждает, что их стратегия по снижению частоты поломок приводит к сокращению общего числа необходимых ремонтов.
